用物理消除法來消除拉伸膜生產制作中的靜電，是現在工業生產中最主要的方法之一。這種方法是在不改變材料性質的情況下，利用靜電傳導性來消除靜電。此次，拉伸膜廠家將介紹5種物理消除法及其使用上的注意點。

　　超導電靜電刷消除法

　　操作工序：選用超導電靜電刷與設備的地線連接，靜電刷與基材垂直安裝于機架上。

　　工作原理：當靜電刷的尖端靠近帶電拉伸膜時，在尖端感應出極性與帶點體上靜電極性相反的電荷，并在尖端附近形成很強的電場，該電場是空氣電離后，產生正、負離子在電場作用下分別向帶電體和靜電刷的尖端移動，由此使靜電中和。

　　使用誤區：多數設備在拉伸膜印刷之前，只在印刷的正面或者是反面加裝靜電刷，只能消除次面的靜電。而另一面的靜電依然存在，同樣會造成印刷的墨斑、墨須、花點等印刷問題的出現，即使靜電刷安裝于印刷面，也會有同樣的問題。必須消除拉伸膜兩面的靜電，才會避免前文“靜電的危害”所講的印刷不良品的出現。

　　超導電靜電帶消除法

　　適用工位：專用于拉伸膜收卷工位的靜電。因為收卷直徑在變化，傳統的靜電刷安裝方式在收卷僅能發揮有限的作用。

　　操作工序：選用超導電靜電帶時，將超導電靜電帶，垂直裝與收卷拉伸膜的正上方，靜電帶上端固定的銅絲上，銅絲與設備接地線可靠連接，下端在收卷卷材上即可。

　　工作原理：超導電靜電帶通過電暈放電和接觸放電的方式將收卷的靜電瀉放到大地上。再在收卷前的最后兩根導電輥正反兩面安裝兩根超導電靜電刷，配合超導電靜電帶一起，基本上可以消除拉伸膜收卷的靜電問題。

　　高壓式靜電消除器

　　工作原理：通過高壓，電離空氣，中和材料上的靜電。

　　操作方法：高壓靜電消除器按結構分為高壓放電針和高壓離子流式。高壓將空氣電離后產生正、負離子，在電場的作用下向帶靜電拉伸膜移動，與帶電拉伸膜上的靜電中和。離子流式是在前者的基礎上，通過壓縮空氣將電離的空氣吹到帶靜電基材的表面，特別適用于不易接近的場合，從遠距離消除靜電。

　　使用注意：在易燃易爆場合，嚴禁采用高壓放電式和離子流高壓靜電消除器。

　　混合式消除法

　　在設備位置允許的情況下，可采用超導電靜電刷、超導電靜電帶和高壓放電式三種相結合的方式，以達到更佳消靜電效果。

　　濕度控制消除法

　　拉伸膜表面電阻隨空氣相對濕度增大而減少，因此，增加空氣的相對濕度，就可以提高拉伸膜表面的導電性，加速電荷釋放。生產車間適宜的溫度為20℃左右，相對濕度在65%~70%。

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