運輸包裝用拉伸膜

　　1、范圍

　　1.1 本標準規定了運輸包裝用纏繞拉伸膜(以下簡稱拉伸膜)的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、儲存。

　　1.2 本標準適用于以聚烯烴塑料為主要原料生產的，用于非直接接觸食品，運輸包裝用的拉伸膜。

　　2、規范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　GB/T 191 包裝儲運圖示標志

　　GB/T 2035 塑料術語及其定義

　　GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和霧度的測定

　　GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

　　GB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

　　GB/T 4122.1 包裝術語 第1部分：基礎

　　GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度測定 機械測量法

　　GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的測定 第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

　　3、術語和定義

　　GB/T 2035和GB/T 4122.1確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

　　3.1 粘性

　　拉伸膜在拉伸或未拉伸狀態下，兩層膜之間的粘著性。

　　3.2 彈性恢復

　　拉伸膜在拉伸一定比例后保持該狀態一定時間，釋放后所恢復尺寸與原始尺寸的比值，以百分數來表示。

　　3.3 永久變形

　　拉伸膜在拉伸一定比例后，所增長長度與原始長度的比值，以百分數來表示。

　　3.4 F力值

　　拉伸膜在預定伸長率下的最大拉伸力。

　　3.5 拉力保持

　　拉伸膜在拉伸一定比例后，保持該狀態一定時間的拉伸力與F力值之比為拉力保持，以百分數來表示。

　　3.6 抗刺穿

　　用來表示拉伸膜抵抗針刺穿的能力。用刺穿過程中膜破裂時的力值和穿過時位移來表示。

　　4、產品分類

　　按照拉伸膜的纏繞方式，可分為機用拉伸膜和手用拉伸膜;

　　——拉伸膜的生產加工方式，可分為流延拉伸膜和吹塑拉伸膜;

　　——增粘的途徑，可分為單面粘拉伸膜、雙面粘拉伸膜、遷移性增粘拉伸膜和非遷移性增粘拉伸膜;

　　——層區分，可分為單層拉伸膜和多層共擠拉伸膜;

　　——顏色區分，可分為透明拉伸膜、彩色拉伸膜和不透明拉伸膜;

　　——打包機區分，可分為預拉伸機用拉伸膜和阻拉伸機用拉伸膜;

　　——手用拉伸膜分為全預拉伸手用拉伸膜和普通手用拉伸膜。

　　5、要求

　　5.1 尺寸及規格

　　拉伸膜標準寬度為500mm，厚度一般為0.015mm～0.050mm不等，其中前預拉伸膜的厚度一般為0.005mm～0.020mm不等。每卷膜的質量，機用膜不超過25kg，手用膜不超過7kg。卷芯內徑、卷芯長度應滿足相應規格的需要。具體規格由供需雙方根據需要協商確定。其允許偏差應符合表1規定。

　　表1 尺寸及質量偏差

　　5.2 外觀

　　外觀應符合表2的要求

　　表2 外觀要求

　　5.3 物理機械性能

　　表3 物理機械性能

　　6、試驗方法

　　6.1 樣品的狀態調節和試驗的標準環境

　　樣品的狀態調節和試驗的標準環境按GB/T2918規定進行，在標準環境狀態下樣品預處理時間為4h以上。試驗環境條件溫度為23℃±1℃，相對濕度50%±5%。

　　6.2 尺寸及規格

　　6.2.1 寬度

　　將薄膜展開，鋪于平整、光滑、清潔的桌面上。等距離測量3次，修約至1mm，取平均值。

　　6.2.2 厚度

　　按GB/T6672的規定進行。沿長度方向裁取100mm的整幅試樣，放置30min后測20個點，讀數準確至0.001mm，取算術平均值。

　　6.2.3 卷芯內徑

　　用通用量具測量卷芯內徑，讀數準確至1mm，測量3個點后取算術平均值。

　　6.2.4 卷芯長度

　　用量具測量卷芯長度，讀數準確至1mm。

　　6.2.5 膜卷質量

　　用臺秤稱量，計算結果修約至0.1kg。

　　6.3 外觀檢測

　　外觀要求中的氣泡、穿孔、破裂及平整度要求，面積為1m2的試樣，在自然光線下目測。

　　雜質、晶點的大小用10倍刻度放大鏡進行檢測，以最大長度計算，分散度用10cm×10cm的框板檢查。

　　6.4 物理機械性能

　　6.4.1 拉斷力和斷裂伸長率

　　按GB/T 1040.3-2006規定采用2型試樣,寬度為15mm。試驗樣品應在解卷1m后開始裁取，沿樣品長度或寬度方向大約等間隔均勻裁取。不準用手接觸試樣表面，不準在試樣上做標識，每一試樣的內外兩面均用一般書寫紙進行分隔保護。并在分隔紙上標識試樣的內外面及縱橫向。

　　試驗時，拉力試驗機鉗口距離50mm，標距50mm，試驗速度250mm/min±25 mm/min。縱、橫向各成一組，每組試樣不少于5個，取平均值，精確到0.1N。

　　6.4.2 粘性

　　按照附錄A的規定進行試驗。

　　6.4.3 彈性恢復、永久變形和拉力保持

　　按照附錄B的規定進行試驗。

　　6.4.3 抗刺穿

　　按照附錄C的規定進行試驗。

　　6.4.4 單位面積質量

　　按照附錄D的規定進行試驗。

　　6.4.5 透光率

　　按GB/T2410的規定進行試驗。

　　7、檢驗規則

　　7.1 檢驗分類

　　7.1.1 出廠檢驗項目為外觀、規格尺寸、拉斷力、斷裂伸長率、自粘性。

　　7.1.2 型式檢驗：當有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

　　a)新產品投產的鑒定;

　　b)當結構、工藝、材料改變，可能影響產品性能時;

　　c)正常生產時，每年進行一次檢驗;

　　d)產品長期停產后，恢復生產時;

　　e)質量監督機構或顧客提出進行型式檢驗的要求時。

　　型式檢驗按本標準第5章規定試驗項目進行檢驗。至少每年一次。

　　7.2 抽樣

　　7.2.1 檢驗批

　　以采用相同原材料、相同工藝、相同結構生產的拉伸膜為一檢驗批，最大批量不超過1000卷。

　　7.2.2 抽樣方案

　　7.2.2.1 出廠檢驗

　　按GB/T2828.1規定進行,采用特殊檢查水平S-3，合格質量水平AQL=4.0，正常檢查一次抽樣方案。

　　7.2.2.2 型式檢驗

　　按照第5章的要求進行全部項目的檢驗。在每批產品中隨機抽取5卷進行膜卷質量檢驗，然后在從中隨機抽取1卷進行第5章規定的其他項目檢驗。出現一項不合格則判定型式檢驗不合格。

　　7.3 判定規則

　　7.3.1 合格項判定

　　尺寸、規格和外觀檢驗結果按5.1、5.2進行單項判定，若符合標準規定，則判定該樣品尺寸、規格和外觀單項合格。

　　物理機械性能檢驗結果分別按5.3中表3各項規定進行單項判定，單項符合表3中相應規定，則判定該樣品單同合格。

　　7.3.2 合格批判定

　　7.3.2.1 型式檢驗

　　若尺寸、規格和外觀出現不合格項，而物理機械性能全部合格，則加倍抽取樣本進行尺寸、規格和外觀檢驗，樣本全部合格則判該批產品合格，若出現不合格，則判定該批型式檢驗不合格。

　　8、標志、包裝、運輸、貯存

　　8.1 標志

　　膜卷或包裝上應有標簽，標明產品名稱、產品類別、生產日期、規格、制造商。每批產品應附產品合格證并標有批號、檢驗機構、檢驗員印章。

　　儲運圖示標志應符合GB/T191的規定。

　　8.2 包裝

　　外包裝應使用瓦楞紙板箱，或者平板托盤。

　　8.3 貯存

　　產品應貯存在清潔、陰涼、干燥的庫房內，不能與有腐蝕性的化學物品和其他有害物質接觸。距熱源不少于1m。保質期二年。

　　8.4 運輸

　　產品在運輸過程中應注意防塵、防潮、防曬，在裝卸過程中要輕起、輕放，勿受重壓。并擺放整劑，防止機械碰傷。

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